羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī)，通過(guò)一對(duì)轉(zhuǎn)子的"嚙合"轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸、使進(jìn)、出氣口隔開(kāi)。轉(zhuǎn)子由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運(yùn)動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤(rùn)滑油污染。下面總結(jié)一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程。

羅茨風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、葉輪、傳動(dòng)軸、齒輪、軸承等組成。

羅茨風(fēng)機(jī)主要參數(shù)包括：轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。

　　羅茨風(fēng)機(jī)開(kāi)停機(jī)步驟：

　　一、開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備

　　1、準(zhǔn)備必要的開(kāi)車(chē)工具：閥門(mén)鉤、扳手等。

　　2、檢查電機(jī)接地線是否完好漏電可能導(dǎo)致觸電事故、地腳螺栓是否緊固設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)致使用壽命縮短、對(duì)輪罩是否扣好存在機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)等。

　　3、檢查潤(rùn)滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

　　4、盤(pán)車(chē)輕松無(wú)卡澀。

　　5、檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)。

　　6、有冷卻水的風(fēng)機(jī)，檢查冷卻水是否暢通。

　　二、開(kāi)機(jī)步驟

　　檢查與準(zhǔn)備工作完成后，即可開(kāi)機(jī)。在開(kāi)機(jī)時(shí)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時(shí)突然開(kāi)車(chē)。

　　1、完全打開(kāi)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。

　　2、啟動(dòng)電機(jī)。空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)20~30分鐘，觀察鼓風(fēng)機(jī)有無(wú)不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車(chē)檢查，并排除故障。

　　3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(mén)或逐漸關(guān)閉放空閥、，逐漸加載到額定壓強(qiáng)。

　　三、日常巡檢維護(hù)

　　1、檢查設(shè)備有無(wú)異常聲響、振動(dòng)、漏氣。

　　2、檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油3~6個(gè)月更換一次。起動(dòng)后工作時(shí)間多為200個(gè)小時(shí)，就應(yīng)換油。

　　3、檢查冷卻水是否暢通正常觀察水表是否轉(zhuǎn)動(dòng)或觀察排水口有無(wú)水流出。

　　4、檢查設(shè)備軸承和電機(jī)是否超溫。

　　5、檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。

　　6、檢查電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)檢查。

　　四、停機(jī)步驟

　　1、工藝降載荷。

　　2、打開(kāi)泄壓閥泄壓。

　　3、待空載無(wú)壓后，停止電機(jī)運(yùn)行。